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Los fabricantes de rodillos de precisión explican los conceptos básicos de los rodillos.
Tiempo de liberación:
2018-12-06 11:26
Fabricantes de rodillos de precisión -- Nanyang Machinery explica los conocimientos básicos sobre los rodillos. El rodillo es una herramienta que provoca la deformación plástica del metal y es un componente consumible importante que determina la eficiencia del molino y la calidad del material laminado.
fabricantes de rodillos de precisión -- maquinaria nanyang para explicar el conocimiento básico del rodillo. El rodillo es una herramienta que causa deformación plástica del metal y es un componente consumible importante que determina la eficiencia del molino y la calidad del material laminado.
Según el método de formación, los tipos de rodillos se pueden dividir en rodillos de fundición y rodillos de forja; según el método de proceso, se dividen en rodillos integrales, rodillos compuestos metalúrgicos y rodillos combinados. El rodillo integral se divide en dos tipos: rodillo de fundición integral y rodillo de forja integral.
El rodillo integral es relativo al rodillo compuesto, el rodillo integral del cuerpo del rodillo capa exterior y el corazón y el cuello del rodillo utilizan un solo material de fundición o forja, la capa exterior del cuerpo del rodillo y el cuello del rodillo tienen una estructura diferente, el rendimiento se controla y ajusta a través del proceso de fundición o forja y el proceso de tratamiento térmico.
Los fabricantes de rodillos de precisión saben que las condiciones de trabajo de los rodillos en los componentes del molino de laminación son las más complejas. El rodillo genera tensiones residuales y térmicas en el proceso de preparación antes de la fabricación y el uso. Cuando se utiliza, se somete a diversas tensiones periódicas, incluyendo flexión, torsión, corte, tensión de contacto y tensión térmica. La distribución de estas tensiones a lo largo del cuerpo del rodillo es desigual y está en constante cambio. Las razones no son solo factores de diseño, sino también el desgaste, la temperatura y la forma del rodillo durante su uso. Además, las condiciones de laminación a menudo son anormales. Un enfriamiento inadecuado del rodillo después de su uso también puede dañarlo por tensión térmica. Por lo tanto, el rodillo, además del desgaste, también suele presentar grietas, fracturas, descamación, indentaciones y otros daños locales y daños en la superficie. Un buen rodillo debe tener una mejor coincidencia en su resistencia, resistencia al desgaste y otros diversos indicadores de rendimiento. De esta manera, no solo es duradero en condiciones de laminación normales, sino que también tiene menos daños cuando ocurren algunas condiciones de laminación anormales. Por lo tanto, la calidad metalúrgica del rodillo debe ser estrictamente controlada o complementada con medidas externas para mejorar la capacidad de carga del rodillo. Una forma de rodillo razonable, paso, sistema de deformación y condiciones de laminación también pueden reducir la carga de trabajo del rodillo, evitar picos de tensión local y extender la vida del rodillo. El consumo de rodillos está determinado por tres factores: ① molino, material de laminación y condiciones de laminación, así como la elección racional de los rodillos; ② material del rodillo y su calidad de fabricación; ③ uso del rodillo y sistema de mantenimiento.
Los fabricantes de rodillos de precisión tienen diferentes requisitos de rendimiento para el núcleo y la superficie de trabajo de la mayoría de los rodillos. Cuando es difícil cumplir con los requisitos con un solo material, las capas interna y externa pueden estar hechas de dos materiales respectivamente. El proceso compuesto puede utilizar combinación mecánica, fundición compuesta y otras tecnologías de múltiples capas. La tecnología de recubrimiento es comúnmente utilizada para reparar rodillos.