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Características de la máquina de tubos soldados de alta frecuencia
Tiempo de liberación:
2022-11-11 09:27
máquina de tubería soldada de alta frecuenciaA través del desarrollo de la velocidad de soldadura, la zona afectada por el calor de la soldadura es pequeña, la soldadura se realiza sin limpieza, así como la pieza de trabajo, se puede mejorar la soldadura de tuberías de pared delgada y tuberías metálicas.
La tecnología de producción de la máquina de soldadura de tuberías de alta frecuencia depende principalmente de la diversidad de productos. Se requieren una serie de procesos desde las materias primas hasta los productos terminados. Para completar estos procesos, se requieren varios equipos mecánicos y dispositivos de soldadura, control eléctrico e inspección. Estos equipos y dispositivos se organizan razonablemente de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso. El proceso típico de tubería soldada de alta frecuencia es: corte longitudinal-desbobinado-nivelación de tiras-corte de cabeza y cola-soldadura de tope de tira-almacenamiento en bucle-formación-soldadura-desbarbado-longitud fija-detección de fallas-corte volador-inspección inicial-enderezado de tuberías-procesamiento de secciones de tubería-prueba hidráulica-detección de grietas-recubrimiento de impresión-producto terminado.
Cuando la máquina de soldadura de alta frecuencia determina el oscilador, la inductancia y la impedancia, se determinará la eficiencia del tanque de oscilación, el transformador de salida y la inductancia. El cambio en la potencia de entrada es aproximadamente proporcional al cambio en el calor de entrada. Si el calor de entrada es insuficiente, el borde de calentamiento no puede alcanzar la temperatura de soldadura, y la estructura sólida se mantiene sin soldadura, formando grietas de soldadura; si el calor de entrada es grande, el borde de calentamiento es fácil de sobrecalentar cuando se supera la temperatura de soldadura, incluso si se sobrecalienta, aparecerán grietas después del estrés; cuando el calor de entrada es demasiado grande, la temperatura de soldadura es demasiado alta, lo que causará que la soldadura se agriete y cause que el metal fundido salpique para formar agujeros. La temperatura de soldadura es generalmente de 1350 a 1400 ℃.
La presión de soldadura de la máquina de soldadura de tuberías de alta frecuencia es uno de los principales parámetros en el proceso de soldadura. Después de que los dos lados de la tubería se calientan a la temperatura de soldadura, se forman granos metálicos ordinarios bajo la acción de la fuerza de extrusión, es decir, soldadura por cristalización mutua. La presión de soldadura afecta la resistencia y la tenacidad de la soldadura. Si la presión de soldadura aplicada es pequeña, el borde de soldadura del metal no puede comprimirse completamente, las inclusiones no metálicas y los óxidos metálicos que quedan en la soldadura no son fáciles de expulsar debido a la baja presión, la resistencia de la soldadura disminuye y la soldadura es fácil de agrietarse después de ser sometida a estrés; cuando la presión es demasiado alta, la mayor parte del metal que alcanza la temperatura de soldadura es comprimido, lo que no solo reduce la resistencia de la soldadura, sino que también produce defectos como rebabas internas y externas excesivas o soldadura a solape. Por lo tanto, en la aplicación práctica, se debe obtener una presión de soldadura razonable de acuerdo con diferentes variedades y especificaciones. Según la experiencia práctica, la presión de soldadura unitaria es generalmente de 20 a 40 mpa.
Debido a las posibles tolerancias del ancho y grosor del tubo en bruto, así como al aumento de la temperatura de trabajo de soldadura y la fluctuación de la velocidad de desarrollo de soldadura, puede que no haya cambios relacionados con las diferentes fuerzas de extrusión de soldadura. La cantidad de extrusión de soldadura generalmente se puede controlar ajustando continuamente la distancia entre los rodillos de extrusión de la empresa o controlando la diferencia de circunferencia entre los tubos delantero y trasero del rodillo de extrusión.
Máquina de tubos soldados de alta frecuencia
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