Contacto
Teléfono: 86-15062802588
Buzón: market@nanyangmill.com
Dirección: Parque de la industria de Yangshou, distrito de Hanjiang, ciudad de Yangzhou, provincia de Jiangsu, China
¿Cuáles son los efectos de calidad durante la operación de la máquina de tubos soldados de alta frecuencia?
Tiempo de liberación:
2022-11-01 10:05
máquina de tubos soldados de alta frecuenciaLa influencia de la operación en la calidad de soldadura en la producción incluye los siguientes elementos:
La velocidad de soldadura de la máquina de tubos soldados de alta frecuencia también es uno de los principales parámetros del proceso de soldadura, que está relacionado con el sistema de calentamiento, la velocidad de deformación de la soldadura y la velocidad de cristalización mutua. En la soldadura de tuberías de alta frecuencia, la calidad de la soldadura mejora con el aumento de la velocidad de soldadura. Esto se debe a que la reducción del tiempo de calentamiento disminuye el ancho de la zona de calentamiento del borde y acorta el tiempo para formar el óxido metálico. Si se reduce la velocidad de soldadura, no solo la zona de calentamiento se vuelve más ancha, sino que el ancho de la zona de fusión también cambiará con el cambio del calor de entrada, lo que resulta en una mayor rebaba interna. En la soldadura a baja velocidad, la menor entrada de calor dificulta la soldadura. Si no se cumple el valor especificado, pueden ocurrir defectos. Por lo tanto, al soldar tuberías de alta frecuencia, se debe seleccionar la velocidad de soldadura adecuada según diferentes especificaciones y variedades a la velocidad permitida por el equipo mecánico y el dispositivo de soldadura de la unidad.
El ángulo de apertura de la máquina de tubos soldados de alta frecuencia se refiere al ángulo entre los dos bordes de la pieza de tubo frente al rodillo de compresión. El tamaño del ángulo abierto está relacionado con la estabilidad del proceso de combustión y tiene una gran influencia en la calidad de la soldadura. Cuando se reduce el ángulo de apertura, la distancia entre los bordes también se reduce, lo que mejora el efecto de proximidad. Bajo las mismas otras condiciones, la temperatura de calentamiento del borde puede aumentarse, aumentando así la velocidad de soldadura. Si el ángulo de apertura es demasiado pequeño, la distancia desde el punto de unión hasta la línea central del rodillo de compresión se extenderá, lo que hará que el borde no se comprima a altas temperaturas, reduciendo así la calidad de la soldadura y aumentando el consumo de energía. La experiencia de producción real muestra que el ángulo de apertura se puede ajustar moviendo la posición longitudinal del rodillo guía, generalmente entre 2 ° y 6 °. Si el rodillo guía no se puede ajustar longitudinalmente, el ángulo de apertura se puede ajustar mediante el grosor del anillo guía o presionando el cordón de cierre.
La posición del inductor de la máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia tiene una gran influencia en la calidad de la soldadura. Cuando está lejos de la línea central del rodillo de compresión, el tiempo efectivo de calentamiento es largo y la zona afectada por el calor es amplia, lo que reduce la resistencia de la soldadura; por el contrario, el calentamiento insuficiente del borde también reducirá la resistencia de la soldadura. El inductor debe ser concéntrico con el tubo y la distancia entre la punta del inductor y la línea central del rodillo de compresión debe ser aproximadamente igual o menor que el diámetro del tubo (1.5 veces el diámetro del tubo para tubos pequeños).
Máquina de tubos soldados de alta frecuencia
Información en tiempo real
Teléfono:
Buzón:
Deje un mensaje
Este sitio web ya admite el acceso bidireccional IPV4 / IPV6