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Análisis de Calidad de Soldadura de Equipos de Tubería Soldada
Tiempo de liberación:
2021-02-20 10:24
En nuestra producción diaria, a menudo ocurren accidentes de calidad de soldadura.Equipo de tubería soldadaEl accidente de calidad de soldadura ha sido analizado en los siguientes aspectos solo para su referencia.
La soldadura de solape largo se refiere a la unión dislocada formada después de que los dos lados del tubo en bruto se apilan juntos. En términos de longitud, la soldadura de solape se divide en larga y corta, generalmente varios metros o incluso más. En términos de dislocación, hay una ligera dislocación de unos pocos décimos de milímetro, lo que equivale a la dislocación completa del grosor de la pared. Los principales factores que causan la soldadura de solape a lo largo son los siguientes:
(1) El enhebrado axial del rodillo de compresión es inestable debido a la posición del rodillo de compresión y el eje del rodillo de compresión, y durante el ensamblaje. Otros factores como la cantidad de apertura formada por la coincidencia incompleta de otras partes cero harán que el rodillo de compresión se mueva axialmente y oscile radialmente. En este momento, el patrón de agujeros del rodillo de compresión no coincidirá y causará soldadura de solape.
(2) El rodamiento está dañado. Después de que el rodamiento se daña, la posición normal del rodillo de compresión se verá afectada. Tomando como ejemplo el dispositivo de rodillo de compresión de dos rodillos, los conjuntos superior e inferior de rodamientos generalmente se instalan en el rodillo de compresión. Cuando un conjunto está dañado, el rodillo de compresión pierde el control, y la costura de soldadura será alta y causará soldadura de solape. En el movimiento de producción, podemos observar la oscilación del rodillo de compresión. Cuando el rodamiento superior está dañado, la amplitud de oscilación del rodillo es mayor. Cuando el rodamiento inferior está dañado, la amplitud de oscilación del rodillo es menor. El grado de daño del rodamiento también tiene una cierta relación. Después de que el rodamiento del rodillo guía está dañado, no solo la dirección de soldadura del tubo en bruto no se puede controlar bien. Además, el anillo guía también puede causar daños por presión en el borde del tubo en bruto, causando que la altura de la soldadura cambie, y ocurrirá un accidente de soldadura de solape si es ligeramente inapropiado.
(3) La flexión del eje del rodillo de extrusión se toma aún como ejemplo de un dispositivo de rodillo de extrusión de dos rodillos. Hay dos razones para la flexión del eje del rodillo de extrusión: una es la flexión externa del alambre de elevación superior a largo plazo bajo presión insuficiente, y la otra es la flexión interna del alambre de elevación superior bajo presión excesiva. Al verificar, suelte el dispositivo de elevación y coloque la elevación de la regla de acero en la superficie final del rodillo. Para verificar el ángulo de inclinación entre la cara final del otro rodillo y la regla de acero, cuando el eje está doblado, el rasguño es causado por el rodillo que no dobla el eje.
(4) la fuerza de extrusión de este caso de tubería soldada por solape, generalmente ocurre en la producción de tuberías de pared delgada. Porque en la producción de tubos de pared delgada, el grado de acero del tubo en bruto es deficiente. Una vez que la presión de extrusión es demasiado grande, el ancho del tubo en bruto no puede ser aceptado después de producir demasiado margen en el paso, y se mueve a otros espacios para causar soldadura de solape. Por lo tanto, el diseñador del paso debe seleccionar el radio de paso apropiado y la tolerancia de costura del rodillo de acuerdo con diferentes grosores de pared de tubería, y prestar atención a ajustar adecuadamente la cantidad de extrusión. Por supuesto, siempre que controlemos estrictamente la calidad del rodillo, este fenómeno de soldadura de solape se puede superar.
Equipo de tubería soldada
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