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Selección del ancho de material en bruto para la tira de tubo soldado de alta frecuencia.
Tiempo de liberación:
2018-12-06 13:53
La selección correcta del ancho de la tira es de gran importancia para la precisión dimensional y la calidad de la soldadura del tubo terminado. El ancho del material en bruto para la soldadura de alta frecuencia se ve afectado por diversos factores, como el material, la frecuencia de la corriente de soldadura, el estado de los bordes del acero en tira, el margen de soldadura, el margen de dimensionado, etc. Generalmente, se puede calcular según la siguiente fórmula empírica:
La selección correcta del ancho de la tira es de gran importancia para la precisión dimensional y la calidad de la soldadura del tubo terminado. El ancho del material en bruto de la soldadura de alta frecuencia se ve afectado por varios factores, como el material, la frecuencia de corriente de soldadura, el estado de los bordes del acero en tira, el margen de soldadura, el margen de dimensionado, etc. Generalmente, se puede calcular según la siguiente fórmula empírica:
1)B=p(D-t) D1 D2 D3
donde B --- ancho del material en bruto, mm;
D --- diámetro exterior del tubo terminado, mm;
T --- Espesor del tubo terminado, mm;
Δ1 -- Margen de formación, mm;
Δ2 -- margen de soldadura, mm
Δ3 -- margen de dimensionado, mm.
Los valores de Δ1, Δ2 y Δ3 se seleccionan de la siguiente tabla.
Margen de formación Δ1, mm
| D/t | 10~15 | 15~25 | 25~40 | 40~60 |
| D1 | 1/2 t | 2/3 t | 3/4 t | t |
Margen de soldadura Δ2
| t | ≤1.0 | 1.0~4.0 | 4.0~6.0 |
| D2 | T | 2/3t | 1/2t |
Margen de estaca, mm
| D |
6 ~
22
|
22~
35
|
35~48 |
48~
70
|
70~95 | 95~121 | 121~146 | 146~170 | 172~200 |
| D3 | 0.7 | 1.0 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.5 |
Ámbito de uso: tubo de acero con diámetro inferior a 219mm.
2) B = π (DTΔDk-t) kt, mm
DT -- Diámetro del último agujero del molino de dimensionado, mm. DT = D -(0.2~0.3) es preferible;
ΔDk-margen de dimensionado, mm;
k-coeficiente que considera el margen de soldadura.
ΔDk se determina por el diámetro del tubo y la estructura del molino de dimensionado. Para el diámetro de 76mm por debajo de la estructura de voladizo de la máquina de dimensionado, ΔDk puede ser de 0.25~0.50mm; para la estructura de pórtico de la máquina de dimensionado, ΔDk puede aumentarse a 0.80mm. Cuando el diámetro del tubo de control de calidad es mayor que 168mm, ΔDk puede ser de 1.2~1.5mm; cuando el diámetro es mayor que 216mm, puede ser de 2.9~3.5mm.
El coeficiente k se determina por el espesor de la pared del tubo, pero también tiene una cierta relación con el material y el diámetro del tubo. Cuanto menor sea el espesor de la pared, mayor será el diámetro, y cuanto menor sea el contenido de carbono en el acero, mayor será el valor de k. Según la experiencia de producción, el valor de k es generalmente de 0.5~2.75. Consulte la tabla a continuación para valores específicos.
valor del coeficiente k
| Diámetro del tubo de acero, mm | Espesor de la pared, mm | K | Diámetro del tubo de acero, mm | Espesor de la pared, mm | k |
| 6.35~25 | 0.6~1.6 | 1~1.5 | 89 | 4 | 0.75 |
| 38 | 1.0~1.5 | 0.9~1.0 | 168 | 5 | 0.7 |
| 16~50 | 0.5~2.0 | 2.0~2.75 | 219 | 5 a 10 | 0.35~0.7 |
| 60 | 3.5 | 0.8 | 508 | 8~12 | 0.2~0.4 |
| 12~76 | 0.8~3.2 | 0.67~2.5 |
El resultado del cálculo de la fórmula anterior es el valor mínimo del ancho del borde de corte de la tira, y el límite superior puede aumentarse en aproximadamente 1mm. Cuando se utiliza acero en tira caliente para la producción directa, considerando el borde redondeado, la piel de óxido y otros factores, el tamaño mínimo debe ser de 0.5mm.
Este tipo se puede utilizar en un amplio rango de hasta 508mm de diámetro.
3) B = π(D-0.5t), mm
Este tipo se utiliza para tubos de gas de agua generales.
4) B = π(D-t)× 1.04~1.05, mm
Cuando D>40mm, tomar 1.040~1.045; cuando D≤ 40mm, tomar 1.046~1.050.
o B = π(D-t) 4~5, mm
Este tipo se utiliza para tubos de paredes delgadas.
5)B = πD-2t 1 z, mm
donde z es el coeficiente, seleccionado de la siguiente tabla.
Valor del coeficiente z
| Diámetro del tubo de acero | ≤ 18 | 18.1~25 | 25.1~40 | 41~50 | >51 |
| Z | 0.4p | 0.48p | 0.56f | 0.6p | 0.72p |
| 1.26 | 1.51 | 1.76 | 1.89 | 2.26 |
Esta fórmula se utiliza para calcular el ancho del material en bruto para el diseño de paso de doble radio.
Los anteriores son las cinco fórmulas de cálculo del ancho de banda. Debido a las diferentes condiciones de la unidad, los resultados de cálculo según la fórmula anterior deben ser probados y corregidos en la práctica de producción.
Si los materiales en bruto seleccionados deben ser cortados en la unidad de tubería soldada, el ancho también debe considerar el margen de recorte de 10~15mm.